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                                球阀的加工工艺

                                作者: 来源: 发布于:2019-11-22 14:51:35
                                球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。主要用来在管路中做切断、分配和改变介质的流动方向。具有流体阻力小、结构简单、密封性好、操作方便,便于远距离的控制、适用范围广等特点。并广泛应 用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。
                                 
                                球阀采用了防火、防静电设计,有阀杆防爆出装置,钢球上设计有压力平衡孔,采用了气动执行机构与阀体一体式连接设计,可节约安装空间。更可适用多种恶劣场合的选型。采用的H+G气动执行器与球阀一体式连接,无需另装支架,减少了因安装连接引起的质量问题,同时也节约了空间。球阀还具有以下不同之处:双层阀杆填料与两片蝶型弹片装置,阀体上设计清洁阀腔的装置等。
                                 
                                球阀的加工工艺:
                                 
                                以氢气为燃料的火箭喷涂工艺:氢气、氧气充分燃烧爆炸后,产生高速火焰(火焰速度高达6000码/秒三倍音速),通过特别设计的喷枪,金属粉末粒子被高速喷涂到球体表面及阀座的密封面上,从而形成致密的、具有极强粘结度的涂层,涂层表面硬度高达HRC68-72。在加工过程中,被加工的零件表面温度不超过 300华氏度,这样就使得温度升高对该涂层的硬度影响并不大。
                                 
                                而传统的产品阀座手忙脚乱的斯泰来合金材质在高温时会变得很“软”,很容易被介质及介质中的杂质划伤,这是造成阀门内漏很重要的原因。火箭喷涂工艺可以做 到硬度及强度完美的统一,并不受温度的影响。H+G制造中心拥有自己的喷涂及打磨抛光设备,并具有专门的材料分析实验室以满足用户的需求。
                                 
                                工业专用陶瓷阀作为球阀的一种,采用特种专利陶瓷配方,其耐磨性能更加优越,使用压力范围也比较高,使用寿命远远优于其它特种合金球阀。球阀主要应用于电力、石油、化工、冶金、采矿、污水处理等工业领域,能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,随着科学技术的不断发展和进步,陶瓷材料从配方、成型、加工及装配工艺等各方面的技术更加趋于成熟和完备。


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